Что такое агломератор: сфера применения и принцип работы

В данной статье мы узнаем, что такое агломератор, какая сфера его применения и принцип работы. Посмотрим, почему массовое использование такого оборудования на производствах поможет заботиться об окружающей среде. Расскажем, какие виды агломераторов существуют, чем отличаются друг от друга, какой из них обладает самой высокой производительностью.

Что такое агломератор?

Тонкие пленки, которые не могут перерабатывать дробилки для измельчения пластика что это такое и как работает, мы уже знаем, и шредеры отправляют в агломераторы, посмотрим, что это такое и каков принцип его работы. Это оборудование идеально подходит для переработки тонкостенных материалов. Название устройства от слова «агломерат» - это как раз и есть то вторичное сырье, которое получается в процессе рециклинга. Используют агломерат для производства пластика, в отличии от первичного полиэтилена стоимость вторсырья значительно ниже, поэтому и себестоимость готовых изделий из него будет ниже, да и окружающая среда чище.

Оборудование может выполнять несколько операций, как все последовательно, так и каждую отдельно. Размеры частиц, которые получаются в результате зависят и от типа оборудования, и от требований производителя, в среднем это 7 миллиметров. Для переработки используются несколько видов отходов из полиолефинового материала. Из него производят стрейч-пленку, которую часто используют для упаковки товаров, тонкие листы, мешки, пакеты, биг-бэги. Прежде чем отправить пленочный мусор на переработку, его промывают.

Из массы удаляются все инородные включения и грязь. Если отходы поступили с полигонов, то требуется многократная очистка сырья, для этого используются специальные моющие комплексы, и прессы для отходов пленки и другое оборудование. Очищенную и предварительно порезанную пленку отправляют в агломератор, точнее в его загрузочный бункер. Измельчают мусор за счет фрез. Весть процесс измельчения длится не более 15 минут. При этом сырье нагревается, за счет создаваемой внутри силы трения. Его нужно охладить, для этого используется вода. В итоге получается масса из мелких сыпучих фрагментов.

Сфера применения агломераторов

Сфера применения агломератора обусловлена его основной функцией, т.е. вторичная переработка материалов. Тонкостенным полиэтиленовые изделия не боятся воды, кислот, щелочей. Они практические не разлагаются и способны сотни лет лежать на полигонах, выделяя опасные и вредные вещества в почву. Поэтому очень важно перерабатывать или уничтожать подобные материалы.

Полиэтиленовые отходы очень опасные, поэтому многие в мире начинают бить тревогу, так как в процессе человеческой жизнедеятельности появляется очень много мусора из этого материала. Конечно, компаниям, которые занимаются переработкой таких отходов нужна поддержка со стороны государств. Кроме того, что они помогают избавиться от вредных веществ, но и производят вторичное сырье, на основе которого можно производить новые продукты.

Принцип работы агломератора

Принцип работы агломератора нацелен на измельчение полимерных изделий, которые обладают очень тонкими стенками, например, пакеты и пленки. Масса, которая получается в агломераторе перед продажей расфасовывается. Важный момент, что в том, что у веществ может быть разная температура плавления, поэтому перед переработкой их лучше рассортировать, а пэт бутылки в пресс отправить. Также важно удалять те частицы, которые могут привести к перегреву или непроплаву. Если сырье очищено плохо, то его гранулируют.

В конструкции агломератора обязательно есть емкость, которая имеет цилиндрическую форму, внутри нее находится самый важный рабочий инструмент оборудования – ножи, которые располагаются по всему периметру. Корпуса для такого оборудования изготавливают из металла, но встречаются и модели из пластика. Сырье для переработки загружается и выгружается через специальные окна. Для того чтобы привести устройство в рабочее состояние применяют двигатели. Их особенность в том, что они являются высокоскоростными и асинхронными.

И емкость для отходов и двигатель устанавливаются на специальной станине. А крутящий момент передается с помощью шкива и приводных ремней. Для того чтобы оборудование работало без перебоев используют воздушные компрессоры. В некоторых моделях есть функции мойки, но и производительность их ниже. Поэтому рентабельнее разделить эти два процесса и осуществлять их на разных оборудованиях.

Особенности конструкции агломератора

Особенности конструкции агломератора могут зависеть от его вида. Есть несколько классификаций, для которых используют различные критерии:

• количество используемых роторов;
• режущие устройства;
• тип корпуса.

Агломераторы могут оснащаться одним или двумя роторами. Первые – это самые простые и производительные агрегаты. Сырье в такие загружают уже предварительно спрессованное, в том числе и при помощи пакетировочных прессов для макулатуры и измельченное, частицы которого равны 30 сантиметрам. Конструкции, где применяются два ротора обладают более высокой мощностью, чем однороторные коллеги, в них можно загружать даже крупно фракционный мусор и с частицами грязи. В таких машинах можно перерабатывать даже изделия, в составе которых есть синтетическая нить.

Агломераторы могут быть ножевыми и дисковыми. Для изготовления первых используется износостойкая сталь. Ножи могут иметь различную форму и быть квадратными, саблезубыми или прямыми. В дисковых агломераторах применяют подвижные диски, которые расположены на дне емкости. В таких устройствах можно перерабатывать отходы больших размеров. Корпуса агломераторов могут быть съемными или откидными, но на рабочий процесс это никак не влияет, здесь вопрос только об удобстве использования.

Для чего нужен агломерат?

В итоге, мы понимаем, для чего нужен агломерат – это, в первую очередь, сохранение окружающей среды. А еще это сырье для производства новых пластиковых и полиэтиленовых продуктов. Вторичный агломерат из полиэтилена стоит намного дешевле, чем первичное сырье. Прессовка с помощью гидравлических прессов ТБО и дальнейшая переработка полиэтилена в агломерат помогает избавиться от мусора, который разлагается веками, а в этом процессе выделяет и опасные для жизни и здоровья вещества.

Так, можно представить, сколько подобных отходов на полигонах, это сотни тонн, а может и больше. Под солнечными лучами или в процессе сжигания такой мусор выделяет вещества, которые попадают в почву, а оттуда и в грунтовые воды. Все это распространяется и попадает в растения и водоемы, откуда берут питьевую воды.

Количество предприятий, которые занимаются переработкой мусора растет с каждым годом, но все равно в России таких компаний недостаточно, т.к. перерабатывается не более 20 процентов отходов. Такой бизнес может стать достаточно прибыльным, но и качество изделий из вторичного сырья будет уступать тем, которые производятся из первичных материалов.