Цилиндр гидравлический для пресса: что такое и основные виды

В данной статье мы узнаем, что такое цилиндр гидравлический для пресса, какие основные виды существуют и как они влияют на основные показатели усилия. Расскажем, в чем отличие конструкции, на каких физических законах базируется деятельность агрегатов и каков принцип работы. Посмотрим, какие разновидности существуют, на чем основана классификация и какими основными характеристиками обладают гидравлические прессы.

Цилиндр гидравлический для пресса что такое?

Все гидравлические прессы оснащены цилиндрами, данный элемент позволяет увеличить коэффициент полезного действия и снизить прилагаемые усилия, про поршень гидравлического цилиндра его назначения и видах, мы уже рассказывали. Как мы уже знаем, гидравлические установки предназначены для обработки материалов давлением, путем статического воздействия, результатом которого будет сжатие исходного продукта. Жидкость, которая наполняет цилиндр, в данном случае, будет играть роль кинематического звена. Здесь работает принцип гидравлического рычага, который, как и механический может создавать огромные усилия.

Основной закон, которому подчиняется процесс – сохранения энергии. Простейшая схема гидравлического пресса выгладит как поршни разного диаметра, которые находятся в сообщающихся сосудах с жидкостью. Поршень, имеющий меньший диаметр испытывает усилие от большего по диаметру. Сила последнего будет увеличиваться вместе с увеличением соотношения площадей поршней. Величина перемещения будет зависеть от объема вытесняемой жидкости.

Если в эту схему добавить обратные клапаны и бак, в котором будет находиться дополнительная жидкость, то величина перемещения может быть увеличена, что повысит количество циклов перемещения поршня с меньшим диаметром, которые используются в прессах гидравлических для макулатуры, для того чтобы вернуть поршень на место необходимо просто добавить распределитель. Когда поршень перемещается вниз, то возникает давление жидкости, которая открывает один клапан, но открывает другой, и через него под поршень поступает жидкость. Это необходимо для того чтобы он мог преодолеть усилие нагрузки.

Конструкция и принцип работы

Конструкция и принцип работы простейшего гидравлического пресса представлена тем принципом работы, о котором мы сказали выше. Причем, поршень, который меньше по диаметру вместе с клапанами – это поршневой насос. Устройство гидравлического пресса предполагает использование объемных насосов, которые передают жидкость по трубопроводам. На всех установках есть возможность корректировки давления при помощи предохранительных клапанов, дросселей и т.д.

В установках жидкость от насоса поступает в специальный распределитель, который называют трехпозиционным. Он используется для того чтобы изменять направления потока рабочей жидкости, проходящая по гидропровод. Распределители бывают двух типов, золотниковые и клапанные. Управляться они могут, в зависимости от модели пресса, несколькими способами:

• ручным;
• механическим;
• электрическим;
• пневматическим.

Плюсы клапанных распределителей в том, что они позволяют обеспечить максимальную герметичность. Кроме этого, выдерживают нагрузку большую, чем золотниковые. Но последние являются более компактными, рабочие окна закрываются с ними плавно, это важное условие, если присутствуют большие инертные массы. Распределители имеют несколько положений, когда он находится в нейтральном, вся жидкость уходит в слив.

Если переключить положение жидкость начинает перемещаться в поршневую или штоковую полость, которая есть в гидравлическом прессе для картона, жидкость, проходящая к поршням, осуществляет рабочий ход, результат которого – прессование, когда жидкость уходит в штоковую полость – начинается обратный ход механизма. Величина усилия зависит от площади самого поршня и давления, которое возникает в полости гидроцилиндра.

Разновидности агрегатов

Разновидности агрегатов гидравлических прессов определяются по нескольким признакам. Первый – положение цилиндров, они могут быть как горизонтальные и вертикальные, чуть реже используются угловые, где есть как горизонтальные, так и вертикальные цилиндры. Еще одним основанием для классификации будет тот факт, сколько цилиндров являются рабочими. Есть установки с одним или сразу несколькими рабочими цилиндрами, конечно, все эти характеристики влияют на мощность оборудования.

Гидравлические, как и штамповочные прессы что это такое и принцип работы, мы уже рассказывали, могут быть различных конструкций, выделяют колонные, рамные и челюстные. Последние состоят из станины, вырубной плиты, колонны с консольной поворотной траверсой. Траверса осуществляет рабочий ход вдоль колонны. Есть еще конструктивные особенности как расположение нагревательных плит и особенности их разъема. Делятся агрегаты и на те, у которых один просвет между нагревательными плитами – одноэтажные, и многоэтажные, у которых таких просветов несколько.

Одна из существенных особенностей, на основании которой можно выделить несколько больших групп оборудования – степень механизации. Так, бывают прессы немеханизированные, агрегаты с подъемными стопами, ручными устройствами для перемещения. Также прессы могут обслуживаться с одной или двух сторон. Один из важных показателей производительности пресса являются размеры нагревательных плит.

Основные характеристики

Основные характеристики гидравлических прессов отличаются тем, что они позволяют реализовывать усилия скорости и перемещения выходного звена. Диапазон предлагаемой производителями скорости достаточно большой от 0,1 мм/с до 300 мм/с. Самое главное, на что обращают внимание при выборе прессов – реализация больших усилий при меньших затратах. Сила, которую показывает оборудование, зависит от давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня.

К достоинствам можно агрегатов можно отнести возможность получения огромных усилий, до 700 тонн силы. Все они обладают большим коэффициентом усиления, который легко регулировать и контролировать, гидравлические прессы для гофрокартона служат долго и не требуют специализированного ухода, в обслуживании они достаточно неприхотливы. Из недостатков стоит отметить, что КПД у них несколько меньше, чем у механических видов. Достаточно высокую стоимость оборудования тоже можно отнести к минусам.