Что такое станок с ЧПУ: виды, характеристики, как выбрать?

В данной статье мы посмотрим, что такое станок ЧПУ, какие виды существуют и какими характеристиками обладают. Расскажем, как правильно выбрать оборудование для создания высокоточных готовых изделий. Узнаем, в чем особенность оборудования для различных производственных процессов и почему необходимо приглашать специалиста по программному обеспечению для настройки данного оборудования.

Станки с ЧПУ что это такое?

Станки ЧПУ расшифровываются, как оборудование с числовым программным управлением, они несколько сложнее в применении, чем прессы для ПЭТ, например. Такое оборудование считается специализированным и используется для обработки материала, причем с его помощью можно создавать готовые изделия в соответствии с производственными стандартами и требованиями, которые выдвигаются к каждому компоненту. Применяются такие станки уже несколько десятков лет, причем практически во всех сферах промышленного производства. Оборудование на базе компьютера позволяет создавать высокоточные материалы, причем, с минимальными временными затратами.

Для того чтобы успешно управлять станками при помощи компьютерной программы используется специальный язык программирования. Именно с его помощью возможна коммуникация между самим оборудованием и оператором, который контролирует производственный процесс. Аналогичная программа применяется при работе 3D принтеров, с ее помощью контролируется процесс печати. Станки ЧПУ можно использовать даже для проведения фрезерных и токарных работ.

Сегодня подобное оборудование очень востребовано не только в сфере металлообработки, для создания высокоточных деталей. Но с его помощью изготавливают мебель, деревянные панно, сувениры и даже игрушки. Кроме этого, станки ЧПУ обладают еще и высокой производительностью. Каждое такое оборудование оснащено компьютеризированной системой, которая позволяет задавать условия, при которых правильно функционируют все элементы технологического процесса, от стола до суппорта, по производительности они могут значительно превышать прессы для пленки и другое оборудование без ЧПУ.

Виды станков

Виды станков ЧПУ могут делиться в соответствии с выполняемыми операциями. Это могут быть фрезерные и сверлильно-расточные, токарные и шлифовальные. Причем, первые можно считать универсальными, а вот для создания резьбовых соединений и сверления используют токарное оборудование. Их еще применяют для производства сложных деталей. Для создания шестеренок и других изделий с похожей геометрией используют зубообрабатывающие станки. У каждой группы оборудования есть свой номер, первая цифра как раз и позволяет распознать его назначение.

Так же оборудование может отличаться параметрами управляющей системы. Контроль может проводиться позиционно, непрерывно или смешанным методом. Кроме этого могут отличаться и типы привода в станках ЧПУ, он может быть ступенчатым, шаговым, регулируемым. Станки могут иметь и различные способы загрузки программного обеспечения:

• - диски;
• - ленты;
• - флэш карты.

В артикуле изделия указывается и автоматизированность, как буква Ф с номером. Под цифрой один скрывается станок с цифровой идентификацией и данными, которые набираются на клавиатуре.

Цифра 2 означает, что у станка позиционный или прямоугольный метод контроля. Цифра 3 определяет непрерывное и контурное управление оборудованием, именно оно используется для обработки сложных деталей. Цифра 4 означает, что в машине будут сочетаться все перечисленные выше возможности. Идентификационные номера есть у всего оборудования.

Основные характеристики

Основные характеристики станков ЧПУ указываются производителем в паспорте изделия и все зависит от того, к какой технологической группе относится станок, такие сопроводительные документы есть у всех прессов, в том числе и вакуумных что это такое принцип работы и где он применяется, мы уже говорили. Так, для фрезерных работ основным параметром будет поверхность рабочего стола, а для сверлильно-расточных – максимально возможные значения диаметра сверла и шпинделя. В токарных станках больше ценится такой показатель, как сечение отверстия. У любого оборудования ЧПУ есть память, которая может быть постоянной и оперативной.

Кроме того, обязательно есть кабина, в которой находится операторский пульт, а на специальный дисплей выводятся результаты процесса, обязательно есть такой элемент, как контроллер. Он позволяет обрабатывать полученные данные, кроме этого благодаря контроллеру функционируют приводы. Все элементы гарантируют правильное и быстрое исполнение команд, но последние должны быть поставлены максимально конкретно. Для того чтобы технологический процесс проходил правильно, есть несколько способов прописывания команд для станка.

Это может делать оператор, точнее технолог, который вводит числовые комбинации, которые при выполнении задачи будут координатами для того, чтобы инструменты станка могли перемещаться по заданному курсу. Но в данном способе есть минусы, например, человеческий фактор, и даже опытному специалисту понадобиться очень много сил и времени для создания даже одной команды, да и детали на оборудование с такой программой можно будет изготавливать только простейшие.

Как правильно выбрать?

Для того чтобы правильно выбрать оборудование для максимально быстрого и точного выполнения поставленных задач лучше станки, где данные вводятся вручную не выбирать. Лучше обратить внимание на те модели, где можно использовать джойстик и сенсорный экран для того, чтобы прописать необходимые параметры работы. В данном случае джойстиком управляет наладчик, кроме этого в таких станках есть возможность не только протестировать программы, но и откорректировать их.

А для создания самых сложных элементов лучше выбрать оборудование, где с помощью САМ и САПР происходит в несколько этапов запись, что позволяет создать максимально эффективный алгоритм выпуска готового изделия, которое можно использовать для производства других деталей, конечно для переработки отходов производства что это такое виды и переработку, мы уже обсуждали, такого оборудования не потребуется. Но для того чтобы правильно создавать чертежи на таком оборудовании простого токаря будет недостаточно. Здесь потребуется специалист со знанием профильных графических редакторов.