Гидравлические прессы
для утилизации отходов

Заказать обратный звонок

Магнитно-импульсное и электродинамическое прессование: что это и где применяется?

В данной статье мы узнаем, что такое магнитно-импульсное и электродинамическое прессование, где применяется и какими преимуществами обладает. Посмотрим, как устроен и работает магнитно-импульсный пресс, в чем особенности его устройства и почему с его помощью можно создавать высокоточные и сложные элементы. Расскажем, о преимуществах электромагнитного формования над механической формовкой.

Что такое электродинамическое прессование?

Попробуем разобраться, что такое электродинамическое прессование и когда его используют, про механические прессы их виды и область применения, мы уже много говорили. Без процессов формования и прессования материалов сейчас не обходится ни одно крупное промышленное предприятие. Такое оборудование необходимо для создания изделий и компонентов, которые используются в различных сферах жизни, от микроэлектроники, до авиационного строения. Методов формования и прессования, в настоящее время, используется очень много. Один из таких методов является электродинамический.

Электродинамическое прессование – процесс, который запускается за счет высокоскоростного движения электрода, который создает ударную волну в материале, что приводит к его пластическому деформированию. Честно говоря, человек далекому от физики или подобных производств непросто все это понять. Но именно этот метод используется для обработки не только металлических материалов, но и керамики, стекла, композитов.

Такой способ позволяет выполнять изделия с высокой точностью, что делает его просто незаменимым для выпуска сложных деталей, в отличии от прессов пленки ПВХ, этот метод используется для создания материалов, которые обладают высокой плотностью энергии. В процессе электродинамического прессования на материал воздействуют при помощи электромагнитных полей. За счет этого значительно повышается температура и давление в заготовке. Давление снижается, а в результате получается материал высокой плотности, который отличается однородной структурой.

Применение электродинамического метода прессования

Применение электродинамического метода прессования в настоящее время очень часто используется на крупных промышленных предприятиях. Без него сложно представить изготовление мелких деталей, в том числе шариков, винтов, составляющих для электроники и элементов для оружейной промышленности. Преимущества метода в том, что рабочий процесс происходит очень быстро, кроме этого его легко автоматизировать, за счет этого можно увеличить производительность.

Но, конечно, есть и недостатки, первый из которых заключается в том, что электродинамическое прессование может привести к деформации материала и изменению его механических свойств, в том числе прочность и твердость. Еще из минусов можно отметить высокую стоимость оборудования и значительное потребление электроэнергии, поэтому прежде, чем выбирать данный метод необходимо оценить рентабельность использования подобного дорогостоящего оборудования.

Сейчас применяют еще и метод электромагнитного формования, он используется для обработки материалов, в которых механические деформации происходят под действием высокоскоростного электромагнитного импульса. В процессе такого формования создается магнитное поле посредством генератора высоковольтного импульсного тока. В результате в материале появляются электромагнитные силы, которые вызывают его деформацию, т.е. принцип работы от пресс аппарата для картона несколько отличается.

Как устроен и работает магнитно-импульсный пресс?

Посмотрим, как устроен и работает магнитно-импульсный пресс. В основе лежит метод с использованием электромагнитного поля, которое позволяет создать в материале ударную волну, за счет которой происходит пластическое деформирование. Этот метод можно использовать как для металлов, так и неметаллов. В отличии от электродинамического способа магнитно-импульсный позволяет обеспечить равномерное распределение давления в материале. Этот метод можно использовать для производства элементов, обладающих различной сложностью и формой.

Магнитно-импульсный пресс – это оборудование, которое используется для сжатия материалов, которое происходит в высокомагнитном поле. Создается оно с помощью катушек индуктивности. Такие элементы образуют высокое давление, под действием которого происходит сжатие материалов, в том числе металлов, керамики, композитных материалов. Основной рабочий элемент конструкции – катушка индуктивности, именно она создает высокочастотное магнитное поле. Для того чтобы сжать материал, его помещают в металлический барабан, который размещается вокруг катушки.

При включении рабочего элемента магнитное поле начинает создавать в барабане электрический ток. А уже он образует высокочастотное магнитное поле. Барабан начинает колебаться, а материал внутри него сжимается. Данное оборудование помогает изготавливать материалы с высокой плотностью энергии, в том числе сверхпроводники и магнитные накопители энергии.

Преимущества электромагнитного формования над механической формовкой

Преимущества электромагнитного формования над механической формовкой заключается в высокой точности полученных изделий, как при использовании пресс форм что это и из чего состоит, мы уже рассказывали. Но, конечно, говорить о полном преобладании его нельзя. Каждый метод имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Выбор формируется под действием нескольких факторов, например, требуемая точность, скорость производства, сложность готовых элементов.

При помощи механической формовки практически невозможно получить сложные и точные детали. Кроме этого, этот способ быстрее, поэтому процесс производства значительно ускоряется. Кроме этого, электромагнитное формование – практически полностью автоматизированный процесс, на который уходит меньше времени и затрат. Кроме этого, отходов материала и потерь при использовании данного способа гораздо меньше.

PGP-Press

E-Mail

pgp-press@mail.ru
pgp-press@yandex.ru

Контакты

Тел.: 8(920)368-71-39 (Михаил)
офис/факс: +7 (4932) 46-51-91

Поделится

© 2000-2019 pgp-press.ru
Разработка сайта four-colors.ru