Прессы для пакетирования металлолома: предназначение, устройство, разновидности

Пресс для металлолома незаменим при переработке металлических отходов. Он используется для механического сжатия металла и создания компактных пресс-пакетов для их последующей переплавки. Обладает высокой надёжностью, производительностью, неприхотлив в эксплуатации и обслуживании. Потребность в прессовании металлического сырья и лома обусловлена прежде всего необходимостью сокращения затрат на хранение и транспортировку. Практически все предприятия вторичной переработки используют такой пресс.

Предназначение прессов для пакетирования металлолома

Прессы для металлолома, как и прессы для бумаги, используются во многих производственных сферах: металлургии, машиностроении, для переработки отходов и в других отраслях промышленности. Металл, просто поделенный на мерные фрагменты, не отправляется на завод, так как имеет недостаточную плотность. Станки для пакетирования относятся к обязательному оборудованию по переработке металла.

Пакетировочный пресс для металлолома работает по принципу пресса для пластиковых бутылок и позволяет сформировать пресс-пакеты заданных размеров с определёнными характеристиками. Допускается сжатие любых видов металлов, кроме стружки. Это могут быть детали, механизмы, узлы агрегатов, трубы, профильные изделия, прутки, отходы металлургической промышленности.

Несмотря не значительные энергозатраты и дороговизну самого оборудования эти работы окупаются возможностью контроля плотности и размеров получаемых пакетов, сокращением объема и удобством дальнейшего использования. Для данных целей задействуются станки и комплексы с разной производительностью – от брикетировщиков мелких фрагментов до утилизаторов автомобилей. Наличие такого пресса увеличивает доходность и рентабельность предприятия.

Устройство пресса для пакетирования металлолома

Пакетировочный пресс для металлолома состоит из следующих основных узлов: насосного силового привода; пресс-камеры; загрузочной камеры; рабочих цилиндров, причём на малых пакетировочных прессах используется пневматический привод, а на более мощных – гидравлический; рабочих цилиндров.

Кроме того, вследствие специфики выполняемых операций пакетировочные прессы должны оснащаться загрузочными устройствами, и средствами механизации удаления готовых пресс-пакетов от пресса. Обычно организуются участки пакетирования, в которые, помимо собственно пресса, включают также кран-балки, или грейферные краны с магнитной шайбой. Обязательна организация отдельных площадей под пакетированный лом, и лом, подлежащий переработке.

Конструктивно пресс-камера также имеет коробчатую форму, но, в отличие от загрузочной, отличается разборным вариантом. Она собрана из стальных плит, которые соединены между собой при помощи болтов. Такое исполнение узла объясняется возможностью ремонта пресс-камеры путём замены лишь некоторых из повреждённых плит. Прессы, которые можно купить на нашем сайте, оснащены составляющими импортного и отечественного производства, например, пресс форму для ПЭТ и других отходов.

Технические характеристики

Рассмотрим технические характеристики на примере пакетировочного пресса Y81-315, который используется для пакетирования металлолома предприятиями металлургической отрасли и ломозаготовительными компаниями. Важным достоинствам этого механизма является достаточная вместительность камеры, позволяющая производить без дополнительной подготовки прессовку крупных металлических фрагментов. Значительное максимальное усилие и давление с трёх сторон позволяет получать пакеты цветных и чёрных металлов высокой плотности.

Пресс Y81-315 выпускается в трех вариантах камеры размером 2000х1400мм, 2000х1750мм, 2500х2000мм при неизменной высоте камеры 1200мм. Размер получаемых при этом пакетов составляет 500х500мм или 600х600мм. Максимальное усилие достигает 315 тонн, а толщина формуемого в пакеты металла может достигать 5мм при обеспечении необходимой плотности прессования. Модель имеет заводскую гарантию продолжительностью до полутора лет.

Важно понимать, что пресс для металла Y81-315 у разных производителей, может называться по-разному, например: Y81F-315A, Y81-315A, Y81-315B, Y81F-315B, Y81-315BS. Чаще всего, это одна и та же машина, но бывает, что завод меняет, например, тип выгрузки. Например, серия "F" после Y81 может означать выгрузку пакета через борт откидной лапой, а "T" – выгрузка пакета через боковую дверь. Планируете открыть завод по переработке вторсырья? Вы можете купить пресс для стрейч плёнки на нашем сайте.

Разновидности прессов для пакетирования металлолома

Для доведения вторсырья до минимального объема используются два основных вида пакетировочных станков: вертикальный пресс и горизонтальный. Горизонтальные прессы являются стационарными установками. Используются на предприятиях, работающих с вторсырьем постоянно. Прессующая часть данных аппаратов жёстко зафиксирована, каретка движется по горизонтали. Металл такие прессы уменьшают с коэффициентом 1/3.

Вертикальные машины востребованы на заводах с небольшими площадями. Пресс-плита в них сжимает лом сверху вниз. Они предназначены для установки вблизи места, где складирован лом. Сырье сразу складывается в контейнер. Используются крупными и небольшими предприятиями по обработке вторичных материалов. Если вы собираетесь открыть своё производство переработки вторсырья, поинтересуйтесь, как правильно выбрать помещение и оборудование для организации, чтобы бизнес приносил доход.

Вертикальные аппараты сжимают любые твердые отходы и металл. Усилие варьируется от 2 до 60 т. Для увеличения производительности станка устанавливают дополнительные камеры пресса. Разновидностью вертикальных прессов являются компакторы. Они применяются для утилизации лома в небольшом объеме.

Принципы работы

Принцип работы станков прост. Самый первый этап работы – это загрузка вторичного металлосырья в камеру пакетировочного пресса. Сырьё загружается в стальной короб с помощью грейферного крана. Загруженный лом утрамбовывается по высоте с помощью верхней крышки. Благодаря режущим кромкам излишки обрезаются по периметру камеры. Далее с помощью главного давящего поршня примятый по высоте лом спрессовывается по длине.

После этого подготовленный пакет лома допрессовывается по ширине с помощью бокового поршня. Эта стадия предусмотрена в моделях с повышенным объемом камеры для того, чтобы обеспечить более высокую плотность металлолома в пакетах больших размеров. Вертикальные и горизонтальные цилиндры автоматически включаются в работу. Подробно о расположение цилиндров в прессе и о том, как они работают, мы уже говорили.

По окончанию процесса прессования готовый пакет металлолома выталкивается прессующим поршнем, либо выбрасывается с помощью опрокида (на моделях с повышенным объемом прессующей камеры). Как видите, основной принцип работы гидравлических прессов для пакетирования металлолома не является сложным. По факту принцип работы любого пресса достаточно прост, будь то автоматизированный или ручной пресс.

Преимущества и недостатки

Как и у любого агрегата, у машины для прессования металлолома есть и преимущества, и недостатки. В первую очередь, чтобы переплавить металл, пресс должен обладать высокой плотностью. К плюсам таких агрегатов относиться также то, что они обладают достаточно простой эксплуатацией, о чём мы говорили выше, обслуживанием и надежностью.

Прессы для пакетирования металлолома, как и прессы для гофрокартона, не требуют больших затрат на содержания и перевозку вторичного металла. Он отлично регулирует параметры сжатия, геометрические размеры брикетов. Не требует больших затрат для переработки в отличие от прокатных танков. Плюс ко всему пресс повышает пластические свойства тугоплавкого металла и облает простой перенастройкой с новыми параметрами сжатия.

К отрицательным сторонам пресса для пакетирования металлолома относится то, что в плотности брикета могут быть неравномерности из-за того, что одновременно сжимаются разные металлы, и очень сложно контролировать деформационные процессы. Оборудование обладает достаточно высокой стоимостью и долгой окупаемостью. Напротив, на нашем сайте вы можете купить вертикальный пресс для макулатуры по приемлемой цене.

Эксплуатация прессов для пакетирования металлолома

При эксплуатации пресса для пакетирования металлолома нужно учитывать несколько факторов. Необходимо своевременно проводить техосмотры, выполнять ремонты, а перед выполнением работ следует убедиться в работоспособности защитной системы. При опасности смещения ползуна в результате перепада давлений необходимо вместо гибких трубок использовать жёсткие. Не забывайте проверять работоспособность клапанов для сброса давления.

Электрические системы должны иметь защиту от влаги и пыли. При работе запрещается выполнять наладку, смазку механических движущихся частей, а в случае нарушения работоспособности или выявления поломок необходимо отключить питание и отремонтировать оборудование. Всегда следите за состоянием рабочего инструмента. Не реже одного раза в три месяца проводите очистку гидросистемы.

Следите за тем, чтобы в клапан не попали песок, пыль, а также другие загрязнения, которые могут стать причиной неплотного их закрытия. Качество работы оборудования определяется их способностью сжимать металл. Обычно данный показатель составляет от 30% до 60% от первоначальной плотности загруженного в бункер лома.