В данной статье мы узнаем, что такое прокатный станок, что характерно для их устройства, из каких рабочих элементов состоит. Рассмотрим, какими техническими характеристиками отличаются прокатные станы, какие виды существуют и какие операции на них выполняют. Посмотрим, предназначение токарных станков и как их нужно правильно выбирать.
В настоящее время прокатные станки используются на всех металлообрабатывающих предприятиях, что такое фрезерный станок и его характеристики, мы уже обсуждали. С помощью этой технологии заготовка обрабатывается специальными валами, которые оказывают на нее значительное давление. Все это меняет не только конфигурацию, но и габариты материала. Идея прокатки впервые появилась, как считают многие исследователи, еще в Средневековье. Но, конечно, пик развития пришелся на то время, когда очень быстрыми темпами стало развиваться промышленное производство, которое требовало не только новых машин с высокой производительностью, но и качественного развития данной отрасли.
Первый прокатный станок, в более или менее знакомом нам виде появился в 19 века, на нем прокатывали пудлинговое железо, но со сталью стали работать на них только через 30 лет. Основной продукт, который производили на таких станках стали рельсы, т.к. на это время пришелся пик развития железнодорожной сети, поездов и т.д. которые нужны были не только для перевозки пассажиров, но и для доставки больших объемов грузов.
Только к концу 19 века прокаты стали использовать на судостроительных верфях, а русский механик В.С. Пятов создал первый броневой прокатный агрегат. Конструкция первых станков была достаточно примитивная, для тог, чтобы валы двигались использовали водяное колесо. Именно с его помощью люди получали энергию. Лишь потом в действие станы стали приводить при помощи паровых машин, но такой труд все равно требовал постоянного участия работников, как и с прессами пакетировочными для макулатуры, т.к. выгружали горячий металл вручную.
Для обработки металлических заготовок высоким спросом пользуются и токарные станки, с их помощью можно изготавливать в промышленных объемах втулки, гайки, фланцы, валы и многое другое. Даже создание декоративных изделий для мебели сложно представить без такого оборудования. Автоматические станки такого типа появились сравнительно давно, когда все промышленные машины только начинали свое развитие и были достаточно примитивными, автоматические токарные станки стали использовать уже во второй половине 20 века.
Конечно, до нашего времени станки дошли уже в модернизированном и улучшенном виде, появилось большое количество модификаций, которые можно использовать для решения узко специальных задач. Кроме этого, появилась возможность обрабатывать небольшие заготовки и производить высокоточную готовую продукцию, которая отвечает жестким требованиям к размерам, конфигурации и т.д. Некоторые машины могут иметь и дополнительные опции, такие, как фрезерование или сверление.
Вне зависимости от вида, все токарное оборудование имеет одинаковые рабочие узлы. Так. У всех есть станина, на нее монтируют другие элементы, например, переднюю бабку, в ней находится коробка скоростей, шпиндель, КП, с ее помощью передается движение на суппорт. Последний состоит из каретки, с помощью которой передвигается режущий инструмент. Такой элемент, как задняя бабка используется для того чтобы закрепить вращающиеся центры.
Устройство станков и принцип их работы может немного отличаться в зависимости о того, о каком типе идет речь, как и прессы для бытовых отходов, так, токарно-винторезный станок можно оборудовать сверлом, за счет того, на нем предусмотрен ход пиноли задней бабки. На таких станках можно не только вытачивать готовые изделия, но и делать на заготовке углубления или канавки, выравнивать поверхность и изменять размер за счет подрезания. Такие станки незаменимы при обработке заготовок не только из цветных, но черных металлов.
Для того чтобы правильно выбрать оборудование нужно учитывать не только какие работы на нем будут проводиться, но и максимальный размер заготовки, которая будет на нем обрабатываться. Вилка используемых размеров диаметра может быть от 300 до 600 мм. Важно учитывать и предельную длину детали, которая может достигать даже 2 метров. При выборе стоит учитывать и вес станка, так, для небольших мастерских не стоит приобретать массивные конструкции, ведь, чем больше вес, тем большей жёсткостью будет он обладать.
Токарно-фрезерные модели используют не только для обработки черных и цветных металлов, но дерева и даже пластика. В таких машинах сочетаются сразу два станка – токарный и фрезерный. С ним можно не только точить заготовки, но и нарезать резьбу, и вырезать пазы, а еще много других операций. Такие станки используют не только на приборостроительных производствах, но даже и в часовых производствах. Так же, на таких станах обучают будущих мастеров.
Технические характеристики токарных станков отличаются их невысокой массой и габаритами, что позволяет использовать их даже на небольших предприятиях и автомобильных сервисах. Еще плюс в том, что цена такого оборудования вполне доступна, а сделать покупку еще выгоднее можно за счет приобретения одного комбинированного станка. Он будет стоить дешевле, чем два, но выполнять все возможные функции для работы с заготовками. На самом деле, мы рассказали только об основных видах токарных станков.
А существует их гораздо больше, так токарно-карусельные применяются для обработки заготовок больших размеров, диаметр которых превышает 2000 мм. Токарно-револьверные станки используют для выпуска продукции из калиброванного прутка. Существуют и целые обрабатывающие центры, которые оснащены ЧПУ. В таких машинах участие человека в рабочем процессе минимально, как и в некотором оборудовании для сушки полимеров что это такое и какие способы сушки существуют, мы уже обсуждали.
pgp-press@mail.ru
pgp-press@yandex.ru
Тел.: 8(920)368-71-39 (Михаил)
офис/факс: +7 (4932) 46-51-91