Что такое гидравлический листогибочный пресс?

В данной статье мы узнаем, что такое гидравлический листогибочный пресс, зачем он нужен и на каких предприятиях используется. Расскажем, какие режимы работы существуют в подобных станках, как работает гидравлический листогибочный пресс и какие рабочие элементы содержит. Посмотрим, как выбрать оборудования, на что необходимо обратить внимание и какими положительными характеристиками обладают станки для серийного выпуска продукции.

Зачем нужные гидравлические листогибы?

Гидравлические листогибы нужны для сгибания и гибки металла за счет того, что он вдавливается в матрицу, про прессы для пакетирование металлолома их предназначение устройство и разновидности мы тоже уже много говорили. Используют такое оборудования для углублённой обработки листа металла и непрерывного производства. Чаще всего используют холодную штамповку металла, в готовые изделия, часто этот способ применяют на предприятиях металлургической промышленности, автомобилестроении, машиностроении, судостроении и т.д. С помощью гидравлических загибочных прессов обрабатывают алюминий, сталь. Есть станки, которые выпускаются потоком, а есть и те, которые изготавливают на заказ. Данное оборудование обладает высокими качественными характеристиками.

Используют станки для работы в паре с лазерными станками для резки металла и с гидравлическими гильотинами или ножницами. Часто применяют их и с комбинированными станками для работы по металлу. Каждый пресс состоит из следующих элементов:

• электродвигатель;
• насосная станция;
• маслопривод;
• автоматический дистрибутор;
• рабочие цилиндры;
• плунжер;
• ползун;
• станина.

Конструкция предусматривает то, чтобы прогибы были минимальными, сохраняя при этом оптимальные показатели жесткости. Для того чтобы синхронизировать пару гидроцилиндров для пресса про то что это такое и какие виды существуют, мы уже говорили, используется трубка крутящего момента, которая приварена к рычагам. На оборудовании есть датчики для линейных перемещений, которые следят за продвижением балки, в тоже время они позволяют поддерживать равномерность скорости и синхронизацию движения.

Режимы работы гидравлических листогибочных прессов

Попробуем разобраться, какие режимы работы гидравлических листогибочных прессов существуют. Как мы уже знаем, что основная функция оборудования – обработка металлических заготовок методом холодной деформации до установленных параметров. Последние зависят от поставленной задачи, плана работы, технической документации и т.д. Режимы работы прессов подобного типа зависят от скорости передвижения траверсы. Как правило, выделяют режим ускоренного холостого хода, когда траверса начинает движение от верха. Режим замедленного рабочего хода – когда заготовка изгибается и выдерживается под давлением. Есть еще режим ускоренного возвратного хода.

Все оборудование должно правильно и вовремя обслуживаться, как и промышленные прессы для макулатуры и другое оборудование. Поэтому для работы с ним используются специальные смазывающие и охлаждающие жидкости. Они помогают не только уменьшить трение, а значит и износ элементов, но и защищают от перегрева и коррозии. Кроме этого, с их помощью удаляются мелкие частицы, такие, как абразивная пыль или мелкая стружка. СОЖ помогают предотвратить износ деталей как из черных, так и цветных металлов или сплавов. Сейчас на рынке представлено огромное количество различных жидкостей.

Все они различаются не только по техническим характеристикам, но и периодичности замены. Чаще всего используют синтетические и полусинтетические режущие масла для станков. Замены такие жидкости требуют не реже, чем один раз в две недели. Масляные можно менять раз в месяц, а эмульсионные раз в неделю. Такая частая замена связана с тем, что именно вода – это наилучшая среда для развития микроорганизмов. Особенно быстро эмульсии портятся при воздействии высоких температур. Если правильно менять масло, то листогибочные прессы будут служить очень долго.

Как работает гидравлический листогибочный пресс?

Посмотрим, как работает гидравлический листогибочный пресс. Принцип работы заключается в том, что рабочий орган, в данном случае траверса, перемещается в заданном направлении, при этом элемент обладает определенным уровнем усилия, благодаря которому траверса и воздействует на заготовку, как и в прессах для бумаги и пластика, траверса представляет собой жесткую балку, которую производят из прочной стали. Для того чтобы задать заготовке необходимую форму на рабочий элемент фиксируют приспособления, которые будут формировать изделия, с заданными геометрическими параметрами.

Для того чтобы передвижения траверсы были максимально точными используют линейные датчики. Один из них следит за левой стороной, а другой – за правой. Для того чтобы была возможность отгибать кромку с требуемыми геометрическими параметрами на гидравлических прессах устанавливается задний программируемый упор. История станка, точнее его массового использования промышленными предприятиями началась еще в середине 20 века.

Именно такое оборудование заменило механическое и ручное, конечно, у последних тоже были преимущества, но и недостатки тоже были. Главный из которых – невозможность получения изделий, которые обладали бы точными геометрическими параметрами, кроме того, чтобы привести в действие ручное оборудование необходимо было пользователю приложить большое количество физических усилий.

Как выбрать гидравлический листогиб?

Для того чтобы выбрать гидравлический пресс необходимо ознакомиться со всеми его параметрами и характеристиками, так же, как если нужно купить пресс для вторсырья, кроме этого необходимо понимать, какую задачу должно решать применение оборудования. Так, например, есть станки, которые целесообразнее было бы использовать, если предприятие занимается постоянным выпуском однотипных изделий из металла. Такое оборудование обладает невысоким уровнем шума, не требует дополнительного обслуживания и прост в управлении.

В моделях для серийного выпуска продукции есть оптимальное сочетание функциональных возможностей и стоимости. Кроме это, при работе такие гидравлические прессы не расходуют много электроэнергии. Станки могут выполнять гибку как в автоматизированном, так и ручном режиме. Кроме этого запасные части на такие машины стоят недорого, да и найти их легко, ждать по полгода, а то и больше не придется.